OZM-160 Автоматична пероральна машина для виготовлення тонкої плівки
Відео продукту
Зразок діаграми
Особливості:
1. Він підходить для виробництва суміші для покриття паперу, плівки та металевої плівки. Система живлення всієї машини використовує систему регулювання швидкості сервоприводу. Для розмотування використовується контроль натягу магнітного порошкового гальма.
2. Він приймає структуру основного корпусу та додаткового модуля, і кожен модуль можна розібрати та встановити окремо. Інсталяція встановлюється за допомогою циліндричних штифтів і кріпиться гвинтами, що легко монтується.
3. Обладнання має автоматичний запис робочої довжини та відображення швидкості.
4. Сушильна піч розділена на незалежні секції з такими функціями, як незалежний автоматичний контроль температури, вологості та концентрації для забезпечення ефективного та високоякісного виробництва.
5. Нижня зона передачі та верхня робоча зона обладнання повністю герметичні та ізольовані пластинами з нержавіючої сталі, що дозволяє уникнути перехресного забруднення між двома зонами під час роботи обладнання та легше чистити.
6. Усі частини, що контактують з матеріалами, включаючи притискні ролики та сушильні тунелі, виготовлені з нержавіючої сталі та нетоксичних матеріалів, які відповідають вимогам та специфікаціям "GMP". Усі електричні компоненти, електропроводка та робочі схеми відповідають стандартам безпеки «UL».
7. Запобіжний пристрій аварійної зупинки обладнання покращує безпеку оператора під час налагодження та зміни форми.
8. Він має єдину конвеєрну лінію для розмотування, покриття, сушіння та намотування з плавним та інтуїтивно зрозумілим процесом виробництва.
9. Комутатор має розділену структуру, зону сушіння можна налаштувати та подовжити, а робота є більш плавною.
Деталі обладнання
Зона створення фільмів
1. Незалежна знімальна головка, яка може реалізувати 3-осьове регулювання напрямку;
2. Основний ролик керується серводвигуном для регулювання швидкості основної машини.
Зона відпочинку
1. Розмотувальний пристрій приймає головний ролик повітряного вала;
2. Напруга розмотування регулюється магнітно-порошковою муфтою;
3. Відсутність фольги сигналізації.
Суха зона
1. Духовка має вбудований високоефективний фільтр гарячого повітря, щоб уникнути очищення внутрішнього трубопроводу, і оснащено захистом від перепаду тиску всередині духовки, щоб полегшити регулярну заміну високоефективного фільтра;
2. Контроль температури та вологості всередині печі;
3. Піч повністю виготовлена з нержавіючої сталі, а відкриття та закриття духовки контролюються циліндром.
Звивиста зона
1. Намотувальний пристрій використовує серводвигун для керування швидкістю намотування;
2. Намотування плівки оснащено спідометром для моніторингу швидкості транспортування плівки в реальному часі.
Технічний параметр
Пункт | Параметри |
Ефективна виробнича ширина | 140 мм |
Ширина поверхні ролика | 180 мм |
Механічна швидкість | 0,1-1,5 м/хв (залежить від фактичного матеріалу та стану) |
Діаметр розмотування | ≤φ200 мм |
Діаметр перемотування | ≤φ200 мм |
Спосіб нагрівання і сушіння | Вбудований осушувач гарячого повітря, відцентровий вентилятор для виведення гарячого повітря |
Контроль температури | Кімнатна температура-100℃ ±3℃ |
Ребро котушки | ±3,0 мм |
Загальна встановлена потужність | 18 кВт |
Розміри | 3470*1280*2150 мм |
Напруга | 380В |