OZM-120 ротова розчинна плівка для виготовлення машини (лабораторного типу)
Зразок діаграми
опис
Машина для виготовлення плівки для розчинення в ротовій порожнині (лабораторного типу) — це спеціальне обладнання, яке рівномірно розподіляє рідкий матеріал на нижній плівці для отримання тоншої плівки, і може бути оснащено такими функціями, як ламінування та розрізання.
Машина для виготовлення плівки лабораторного типу може використовуватися у фармацевтичній, косметичній або харчовій промисловості. Якщо ви хочете виготовляти пластирі, оральні розчинні плівкові смужки, адгезиви для слизових оболонок, маски чи будь-які інші покриття, наші лабораторні машини для виготовлення плівок завжди працюють надійно для отримання високоточних покриттів. Навіть складні продукти, рівень залишкового розчинника в яких має відповідати суворим обмеженням, можна виготовити за допомогою нашої машини для виготовлення плівки лабораторного типу.
Ця машина використовує перетворювач частоти для регулювання швидкості, розроблений із вбудованим автоматичним керуванням головної машини, електрики, стисненого повітря, які суворо відповідають стандартам GMP і стандартам безпеки UL.
Завдяки функції виготовлення та сушіння плівки, керовані панелями ПЛК, його легко використовувати. вся технічна підтримка та подальше обслуговування доступні, включаючи введення в експлуатацію на сайті користувача.
Продуктивність і особливості
1. Він підходить для композиційного виробництва паперу та плівкових покриттів. Система живлення всієї машини використовує систему регулювання швидкості сервоприводу. Для розмотування використовується контроль натягу магнітного порошкового гальма.
2. Обладнання має автоматичний запис робочої довжини та відображення швидкості.
3. Сушильна піч використовує метод нагрівання в нижній частині плоскої пластини, а температура контролюється PID, а точність контролю може досягати ±3 ℃.
4. Задня зона трансмісії та передня робоча зона обладнання повністю герметичні та ізольовані пластинами з нержавіючої сталі, що дозволяє уникнути перехресного забруднення між двома зонами під час роботи обладнання та зручніше чистити.
5. Усі частини, що контактують з матеріалом, включаючи пресувальні ролики та сушильні тунелі, виготовлені з нержавіючої сталі та нетоксичних матеріалів відповідно до вимог та специфікацій "GMP". Усі електричні компоненти, електропроводка та робочі схеми відповідають стандартам безпеки «UL».
6. Запобіжний пристрій аварійної зупинки обладнання покращує безпеку операторів під час налагодження та зміни форми.
7. Він має єдину конвеєрну лінію розмотування, покриття, сушіння та намотування з плавним та інтуїтивно зрозумілим процесом виробництва.
Основні технічні параметри
| Пункт | Параметр |
| Ефективна виробнича ширина | 120 мм |
| Ширина рулону | 140 мм |
| Механічна швидкість | 0,1-1,5 м/хв (Залежить від фактичного матеріалу та статусу) |
| Діаметр розмотування | ≤φ150 мм |
| Діаметр перемотування | ≤φ150 мм |
| Нагрівальний спосіб сушіння | Нагрівання пластин, відцентровий вентилятор, витяжка гарячого повітря |
| Контроль температури | кімнатна температура: -100 ℃ ±3 ℃ |
| Ребро котушки | ±3,0 мм |
| Загальна потужність | 5 кВт |
| Розміри | 1900*800*800 мм |
| вага | 300 кг |
| Напруга | 220В |
